Gesamtkostenreduktion um 9 % – Operative Exzellenz in einer Werftgruppe mit ChangeMaker

Das Management sah konkrete Chancen, die EBIT-Marge des Unternehmens durch Maßnahmen im Bereich der operativen Exzellenz signifikant zu steigern. Potenziale wurden entlang der gesamten operativen Wertschöpfungskette erkannt, z. B. im Engineering und Requirements Management, bei Fremdleistung und Auftragsfertigung, in der Bauteillogistik, bei übergreifenden Fertigungsprozessen und deren Digitalisierung sowie in standortspezifischen Operations. Das Management beschloss, diese Potenziale in einem umfassenden operativen Effizienzprogramm an allen Standorten sowie bei den Zentralfunktionen zu heben und dabei den gesamten Methodenbaukasten inklusive Lean, Six Sigma, Kaizen, OEE, TPM etc. einzusetzen.

Das Programm wurde in vier Bereiche gegliedert: Engineering, Logistics, Operations und übergreifende Themen. Die Bereiche entwickelten insgesamt 130 Maßnahmen, die von 70 Maßnahmenverantwortlichen vorangetrieben wurden. Der Umsetzungsprozess wurde über ein Härtegradmodell gesteuert, die Implementierungsphase mit 1.200 Aufgaben abgesichert – rund 10 Aufgaben pro Maßnahme. Die Maßnahmenwirkung wurde sowohl mit operativen KPIs (First Time Right, Inventory Turnover, On Time Delivery usw.) als auch mit Zeiteffekten und Kosteneinsparungen im ChangeMaker getrackt. Auf allen Gremienebenen berichteten die Verantwortlichen Sachfortschritt und Projektwirkung live aus dem ChangeMaker – die Berichte wurden automatisiert erstellt, sodass der Aufwand für Datenkonsolidierung und Berichtserstellung entfiel.